Ein Problem von Werkstückträgern ist oft ein hohes Gewicht, wodurch Handlingsysteme und 6-Achs-Roboter entsprechend dimensioniert werden müssen. Darüber hinaus sind viele Standard-Werkstückträger für selektive Lötprozesse nicht präzise genug, um die notwendige Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit zu gewährleisten.
Der Lösungsansatz
Genutzt werden sogenannten Satelliten-Werkstückträger. Ein produktspezifischer, leichtgewichtiger Satellitenträger wird auf einem Grundträger aufgesetzt und kann vom Roboter direkt vom Band aufgenommen werden. Dadurch lassen sich Baugruppen flexibel und gewichtsoptimiert zu den jeweiligen Prozessen innerhalb der Zelle transportieren.
Der Satellitenträger kann zusätzlich mit Funktionen wie integrierten Titanmasken oder Produktabfragen ausgestattet werden. Somit dient er als Basis für eine Bearbeitung mit hoher Wiederholgenauigkeit. Nach dem Lötprozess wird er wieder auf dem ursprünglichen Grundträger platziert.
Dieses modulare Konzept trennt logistische und produktspezifische Anforderungen voneinander und reduziert sowohl das Gewicht im Handling als auch die Komplexität des Designs. Die leichten Satellitenträger lassen sich umrüsten, damit eignen sie sich für Produkt- oder Variantenwechsel.
